18寸全自动开炼机(造粒专用)

机台优势

特点:数控调距、液压紧急制动、自动控温。
 

1. 辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁,坚硬耐磨,表面硬度达70°以上,白口深度15mm左右。

2. 硬齿面齿轮减速机,结构紧凑,噪音低,效率高,使用寿命长。

3. 轴承采用调心滚子轴承与轴承座内部的防漏油装置相配合,密封圈使用耐高温,耐磨,耐油,密封效果极佳。

4. 主要电气均为进口设备,士林的交流接触器,开关、按钮为台湾天得。

5. 循环式润滑系统解决了生产过程中的漏油现象。其特点是:易保养,易更换,提高机台质量,不易产生化学反应。

6. 机台设有过载保护装置,保护主要零件不因过载而损坏。安全装置采用急停反转1/3周,确保生产安全。

7. 马鞍采用铸件式一体成型,不像别的厂家是焊接成型的。

8. 底座采用国标加厚工字钢焊接而成。

9. 数控调距/液压紧急制动/自动控温。

 

主要技术参数

辊筒直径 (mm)

                       450

辊筒工作长度(mm)

1220

前辊筒工作速度 (m/min)

 31

前后辊筒速度比

1:1.27

最大辊距 (mm)

10

调距方式

  电动调距

一次投胶量(kg)

                  80-110

电机功率 (kw)

55

电机转速 r/min

980

减速机速比

355-35

减速机型号

375+

减速机齿轮宽度

    输入70mm,输出  140mm

辊筒轴承位直径(mm

                      300

辊筒轴承型号

352960YA

辊筒轴承尺寸 mm

420×300×174

尺寸(mm

4900x3200x3600

重量  kg

13000

公共设备

1. 电力:   电压380V  50Hz   60kw

2. 冷却水:2kg/cm²   0.6cbm/min  (依生产工艺可配置强制冷却系统)

机械组成

1.机械本体 :  一式

2.传动装置 :  一式

3.调距装置:  一式

4.配管 :      一式

5.电气控制 :  一式 

机械结构说明

(1)机械本体

底座

使用工字型钢及钢板焊制时效处理,经加工制成。

机架

碳钢浇铸热处理加工制成。

 

 

前后

辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁,表面坚硬耐磨。内腔加工,使辊面温度均匀。(如对温度要求高,需使用周边钻孔冷却)

 

轴承

使用瑞典福特斯瓦房店合资生产的调心轴承,CC型,使用寿命长。        

轴承座

铸件式一体成型

防漏装置

 

采用进口耐高温耐磨骨架油封。

 

 

(2)传动装置  

主马达

55KW,6P, AC (依生产工艺配置马达级数)

连轴器组

主马达与减速机入力轴的传动使用弹性柱销联轴器组,辊筒与减速机的连接装置采用。  

减速器

使用单出力全密封,硬齿面精密加工。

速比齿轮

前后辊轴使用速比齿轮组附密闭式安全附罩