20寸全自动开炼机

机台优势

 特点:带机械手、压料装置、刮刀、液压刹车系、自动控温


1. 辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁,坚硬耐磨,表面硬度达70°以上,白口深度15mm左右。

2. 硬齿面齿轮减速机,结构紧凑,噪音低,效率高,使用寿命长。

3. 轴承采用调心滚子轴承与轴承座内部的防漏油装置相配合,密封圈使用耐高温,耐磨,耐油,密封效果极佳。

4. 主要电气均为进口设备,士林的交流接触器,开关、按钮为台湾天得。

5. 循环式润滑系统解决了生产过程中的漏油现象。其特点是:易保养,易更换,提高机台质量,不易产生化学反应。

6. 机台设有过载保护装置,保护主要零件不因过载而损坏。安全装置采用急停反转1/3周,确保生产安全。

7. 马鞍采用铸件式一体成型,不像别的厂家是焊接成型的。

8. 底座采用国标加厚工字钢焊接而成。


主要技术参数

辊筒直径 (mm)

510

辊筒工作长度 (mm)

1500

前辊筒工作速度  (m/min)

24.3

前后辊筒速度比

1:1.38

最大辊距(mm)

10

调距方式

电动调距

一次投胶量 kg)

                  80-120

电机功率(kw)

75

电机转速 r/min

980

减速机速比

45

减速机型号

400+

减速机齿轮宽度

    输入70mm,输出  140mm

辊筒轴承位直径(mm

                   300

辊筒轴承型号

352960YA

辊筒轴承尺寸 mm

420×300×174

尺寸(mm

5200x4000x3500

重量 kg

14000

公共设备

1. 电力:   电压380V  50Hz   60kw

2. 冷却水:2kg/cm²   0.6cbm/min  (依生产工艺可配置强制冷却系统)

机械组成

1.机械本体:  一式  

2.传动装置 :  一式  

3.调距装置 :  一式

4.配管 :      一式

5.电气控制:  一式 

机械结构说明

1)机械本体

底座

使用工字型钢及钢板焊制时效处理,经加工制成。

Welded by national standard I steel and steel plate.

机架

碳钢浇铸热处理加工制成。Carbon steel casting with thermal treatment.

 

 

前后辊

辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁,表面坚硬耐磨。内腔加工,使辊面温度均匀。(如对温度要求高,需使用周边钻孔冷却)

Roller is made of chilled casting vanadium & titanium alloy iron which is hard and wear-resisting. With special treatment to the inside,the temperature of roller surface will be even.  

轴承 Bearing

使用瑞典福特斯瓦房店合资生产的调心轴承,CC型,使用寿命长。        SKF self-aligning bearing, CC model, which has long service life.

轴承座 Bearing base

铸件式一体成型 whole set casting

防漏装置

Leakage-proof device

采用进口耐高温耐磨骨架油封。

Imported high temperature and wear resistance oil seal.

 

2)传动装置   Transmission drive

主马达  Main motor

75KW6P, AC (依生产工艺配置马达级数)

连轴器组 Coupling

主马达与减速机入力轴的传动使用弹性柱销联轴器组,辊筒与减速机的连接装置采用。   Main motor and reducer are connected by coupling.

减速器  Reducer

使用单出力全密封,硬齿面精密加工。 Hard tooth with precision processing.

速比齿轮 Ratio gear

前后辊轴使用速比齿轮组附密闭式安全附罩。

Front and back rollers are connected by ratio gear.